Зачем нужна вентиляция плазменной резки?
В процессе выполнения работ по резке металла плазменным станком неизбежно в помещении накапливаются мелкие частички пыли и возникает задымление. Вентиляционные системы помогают решить проблему скопления смога и запыления воздуха.
При проведении ручной резки прибегают к установке подъемно-наклонных панелей, которые могут быть односторонними или двусторонними. Они наделены способностью молниеносно всасывать инородные частички из воздуха. Их размещают не выше 35 см над крайним уровнем высоты проведения резки. Плазменная резка листового металла крупногабаритного размера ведется путем привлечения специальных откосов в виде вертикальной или наклонной панели. Для установки этого оборудования требуется стол или наклонно-щелевой откос.
Вентилирование и очистка происходят за счет прохождения отработанных газов сквозь патрубок с высокой степенью всасываемости. На выходе грязь и дым поступают к поверхности фильтровальных кассет, которые и выполняют основную роль в задержании вредных частиц. Размер пыли должен составлять не менее 0,05 микрон. Очищенный воздух поступает обратно через выходной патрубок.
Справка! Используемые воздухоприемники могут выпускаться под различными формами. Внешнее устройство не имеет особого влияния на четкость функционирования. Главное требование, которое должно соблюдаться, это сбор максимального количества вредоносных частиц с минимальным расходом вентиляционного воздуха.
Вентиляция не должна затруднять текущую работу, производимую в помещении. Именно поэтому, все системы подобного типа проходят испытания в лабораторных условиях, а затем в производственных помещениях в процессе резки.
Разработано также относительно новое вентиляционное решение, основывающееся на удалении загрязненного воздуха через специальные крышки, открывающиеся по мере необходимости. Они располагаются вдоль раскроечной рамы воздуховода. На портал машины закрепляется штанга с установленной на конце линейкой. Воздействие линейки на ролик крыши осуществляется в момент рабочего процесса, то есть при движении оборудования. Для прохода скопленных и только что образованных газов открывается отверстие, которое расположено прямо напротив плазматрона.
Расчет вентиляции
Для расчета объема воздуха, который необходимо удалить от колпаков, отводящих исходящие газы, дым и пар, применяется следующая формула: 3600 * F * V, где F является площадью расчетного приемного сечения зонта в кв.м, а V – средняя скорость в расчетном сечении колпака.
Внимание! При устройстве и расчете вентиляции следует учитывать тот фактор, что в распространении загрязненного воздуха также принимают участие конвективные потоки с устойчивым потоковым направлением. Именно поэтому, отверстие, которое будет всасывать воздух, то есть воздухоприемник, нужно размещать как можно ближе к плазмотрону.
Тот воздух, который функционирует вблизи всасывающих отверстий, значительно отличается по составу от того, который витает в струйном течении. Подтекание воздуха происходит со всех сторон. Возле всасывающего отверстия воздухоприемника не должно находиться посторонних предметов. Плазматрон также размещают на довольно большом от него расстоянии. Связано это с тем, что около этого отверстия скорость воздушных потоков заметно замедляется.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Монтаж канального вентилятора
Необходимо произвести точный расчет проходимого воздуха, степени его загрязнения в зависимости от среднего объема отработанных деталей на плазменной резке. На основе этих данных подобрать необходимое по параметрам вентилирующее устройство. Также учитываются особенности времени работы и температура окружающей среды. Нюансы этих параметров и настройка системы от их колебания во времени изложены в инструкции к эксплуатации оборудования.
Какое оборудование используется
Для станков может применяться разная система дымоудаления. Может использоваться водоналивной стол или воздушная вентиляция с дополнительными системами очистки. Водоналивной стол полностью убирает дым из рабочей области и имеет щадящий расход. Воздушная вытяжка нуждается в установке мощного вентилятора, который быстро и эффективно удаляет весь образующийся при резке мусор.
Как правило, достаточно установить стандартные воздуховоды с круглым сечением. При монтаже, чтобы исключить лишние потери производительности, следует использовать не более четырех колен под углом наклона в 90 градусов. Хорошей всасывающей способностью обладают гибкие воздуховоды, выполненные из алюминия.
Важно! Обязательно должны устанавливаться фильтры для плазменной резки, которые делают очистку более качественной и полной. Все токсичные газы быстро всасываются и выводятся из рабочего помещения. Фильтры способны улавливать мелкодисперсионную пыль и дым. В помещение возвращается очищенный воздух или производится его выведение наружу.
Вытяжные установки состоят из модульных кассетных или картриджных фильтров с встроенными вентиляторами. Пневматическая очистка производится путем накопления грязи в пылесборнике. Благодаря высокой мощности аспирационного фильтра, продукты горения очищаются не только в самом помещении, но и непосредственно происходит их нейтрализация в непосредственной рабочей зоне распила. Это гарантирует безопасную работу без вреда для здоровья.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Центробежные вентиляторы ВЦ "улитка" - правила подбора
Вентиляция для станка плазменной резки является обязательной для установки в рабочей зоне. Это оборудование помогает удалить весь образующийся в процессе работы мусор, убрать пыль и устранить задымление. Чтобы подобрать необходимое оборудование с целью его максимально эффективной работы, необходимо правильно рассчитать объемы воздуха, проходимого по помещению и сверить его с показателями загрязнений, которые регулярно возникают при резке.
